澆注料是由耐火骨料、粉末和粘合劑組成的混合物。適用于澆注和振動(dòng)施工后加水或其他液體。當(dāng)其表面損壞時(shí)，有哪些解決方案？

1、澆注材料采用高純度原料

該原料能降低可溶性堿金屬的含量。舉例來(lái)說(shuō)，耐火鋁土礦骨料應(yīng)采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒，雜質(zhì)少，堆積密度高，或采用致密剛玉作為骨料。對(duì)未鍛燒的原料，應(yīng)嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量，盡量減少添加量。

2、合理選擇添加劑？

木質(zhì)素鈣鹽和鈉鹽通常用于傳統(tǒng)的澆注料添加劑，增加了澆注料的堿金屬含量，加速了水化分解反應(yīng)。經(jīng)調(diào)整，對(duì)一種新型復(fù)合減水劑進(jìn)行了測(cè)試，減少了鈣鹽的添加，嚴(yán)格控制了添加量。經(jīng)實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證，在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行了測(cè)試，以改變添加劑的類型。添加量改善了坯體表面的粉化現(xiàn)象，從3到5天延長(zhǎng)到1周左右，坯體的強(qiáng)度也有所提高。

3、澆注料施工用水控制

加強(qiáng)施工水質(zhì)控制，生產(chǎn)前盡量將水沉淀在大容器中，避免水渾濁、雜質(zhì)等。從而減少其它可以提高水泥水化速度的添加劑的進(jìn)入。

加熱爐用什么澆注料？

1、若采用低水泥澆注料，則適用于加熱爐高溫、中溫帶，具有凝固速度適中、抗熱震性好、荷載軟化溫度高、抗渣能力強(qiáng)、耐火等優(yōu)良性能。

2、而且采用的是自流平澆注料，可適用于加熱爐內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜或人工不能振動(dòng)的部位，與低水泥澆注料相同。

3、對(duì)磷酸鹽澆注料應(yīng)用于一些摩擦和熱風(fēng)嚴(yán)重沖刷的部位，以確保內(nèi)部具有良好的抗腐蝕性能，并可添加少量纖維來(lái)增加其韌性。

4、莫來(lái)石澆注料一般可用于加熱爐壁、爐頂、壓下梁等關(guān)鍵部位，也可用于預(yù)制燒嘴磚。